知道西瑪電機為什么重視電機繞組端部綁扎嗎

在電機制造領域，無論是定子繞組還是轉子繞組，無論其屬于軟繞組還是硬繞組范疇，繞組端部的綁扎都是生產過程中不可或缺的一環。西瑪電機這一工序的核心目標在于確保電機繞組間的相對位置穩定，包括繞組與繞組之間、繞組與絕緣材料之間，以及繞組與關聯零部件之間的精確對齊，進而促進繞組在浸漆烘干過程中的有效固化。


圖為一臺準備出庫的西安西瑪高壓電機照片

電機繞組端部綁扎材料與方法的選擇

為實現上述目標，通常采用熱縮性絕緣綁帶或綁扎繩作為綁扎材料。這些材料在加熱后能緊密貼合繞組表面，形成堅固的整體結構，有效抵御外界應力。然而，值得注意的是，綁扎時應確保施加適當的拉緊力，以充分利用綁帶的熱縮性能，同時避免過度拉伸導致的材料性能下降。

電機繞組端部引線綁扎的特殊考量

針對引線的綁扎與固定，需特別關注兩點：一是確保引線在綁扎后位置固定，避免隨意移動；二是保護引線與本線連接處免受后續加工過程中的機械應力影響。因此，繞組端部的綁扎操作必須嚴格按照規范執行，而非簡單地纏繞了事，以確保電氣連接的穩定性和安全性。

西瑪高壓電機端部綁扎的深入解析

在高壓電機中，由于繞組存在同相與異相之分，相鄰線圈間會產生相互吸引或排斥的電磁力。為防止這些力導致的位移，需在端部進行更為精細的固定。具體做法是，在相鄰繞組線棒間的側面間隙中，選用與間隙大小相匹配的滌綸繩進行綁扎，以穩固線棒位置。

西瑪電機對于采用VPI整浸工藝的高壓電機定子，其絕緣結構復雜，包括粉云母帶包扎的線圈和滌玻繩綁扎的線圈端部。在綁扎過程中，需特別注意控制綁扎力度，既要保證線圈與端箍之間的緊密接觸，又要避免過緊導致的絕緣損傷。此外，在加熱嵌線過程中，還需注意保護靠近鼻端線圈端部的絕緣材料，防止其因溫度過高而軟化損壞。

針對高速電機定子繞組端部尺寸長、喇叭口大等特點，可采用在端箍絕緣上平包一層厚4-5mm滌綸氈的方法。這層氈墊不僅能起到襯墊作用，防止線圈被端箍壓陷，還能增加綁扎處的接觸面積，提升線圈與端箍之間的結合力。最終，在繞組含漆固化后，這種結構將有利于端部在徑向和切向上的穩定固定，延長電機的使用壽命。

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