西瑪電機：深度解析高壓電機掃膛故障案例及其預防之道

西安西瑪電機廠家深知，深入剖析故障電機，比單純學習正常電機的運作更能發現問題的真諦。今天，我們將聚焦一個高壓電機掃膛故障的案例，探討其背后的原因，并分享如何通過工藝優化來預防此類故障。

本案例涉及的是一臺高壓電機，在疊頻試驗過程中突然發出異常摩擦聲。試驗人員迅速停機，拆解后發現定子與轉子均有全周擦痕。初步檢查中，所有尺寸均未見異常，但深入檢查卻在幅板軸的空腔內發現了一根長約30mm的金屬屑。這為我們揭示了故障的原因——定子掃膛位置同樣存在已磨碎的金屬屑。

圖為高壓電機的定子與轉子均出現全周的擦痕照片

經過清理并二次裝配，電機在試驗過程中再次出現異響，并伴有放電聲。二次拆解后，發現另一個位置發生了實擦，轉子全周留下明顯痕跡。在定子擦痕對應位置，我們再次發現了金屬鋼屑。徹底清理并進行二次浸漆后，電機試驗終于恢復正常。


圖為在高壓電機定子掃膛的位置找到了已磨碎的金屬屑的照片

那么，究竟是什么原因導致了這次掃膛故障呢？經調查發現，該規格電機定轉子鐵芯帶有徑向通風道，轉子帶內風扇。按照現行操作流程，固定內風扇的端孔是在轉子鐵芯套到軸后進行的。這種操作方式雖便于定位，但打孔過程中產生的鋼屑極易進入轉子上的徑向和軸向通道，后期清理困難。鋼屑呈螺旋狀，易掛在某個位置，電機運行時可能隨機甩出，導致掃膛或對地故障，對電機造成致命損害。


圖為在西瑪電機定子擦痕對應的位置發現了同樣的金屬鋼屑的照片

從這個案例中，我們可以看出打內風扇固定孔的環節存在明顯的質量隱患。如果能在套轉子之前完成這一加工步驟，或者在套軸后打制時采取必要的防護措施，就可以避免此類問題。這再次證明，加工工藝不僅關乎加工本身，更需全面考慮可能帶來的質量問題。


圖為高壓電機定轉子鐵芯帶徑向通風道照片

此外，西安西瑪電機還要提及掃膛系統這一關鍵部件。它是電機中負責清理和保護內部部件的重要組成部分。一旦掃膛系統的響應降低，電機內的氣體和粒子便無法得到有效清理，可能引發潛在損壞。因此，保證掃膛系統的正常運行至關重要。

為了預防高壓電機掃膛故障，我們建議設備用戶加強日常檢查和維護，確保電機處于最佳狀態。特別是對于高壓電機這類需要高效運行的設備，更應提高警惕，防止小問題引發大故障。

通過深入了解電機的工作方式、內部構造以及常見故障原因，我們可以更好地進行設備維護，確保電機的穩定運行。西安西瑪電機將持續關注行業動態，分享更多專業知識，助力用戶更好地使用和維護電機設備。

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