如何提高西瑪電機的效率？

有人問：什么是高效電機的門，它不僅僅是更多的材料嗎？西瑪電機生產銷售70年，從未受到過現在如此大的壓力。明顯感覺到電機銷售的客戶越來越專業(yè)，尤其是在高效率和節(jié)能方面。總而言之，每個用戶面臨著成本壓力。事實上，高效電機不僅僅是使用更多的材料。在某種程度上，可重復使用的材料可能是提高效率的主要限制因素。


能源和環(huán)境壓力迫使西安電機高效升級

能源危機和環(huán)境問題已成為各行業(yè)正常運行的晴雨表，人們越來越重視能源利用效率。盡管西瑪電機將電能轉換為機械能的效率已經很高，但要達到最高的效率水平是永無止境的。為了使電機適合應用，必須不斷優(yōu)化設計和技術創(chuàng)新，甚至實現高效率→ 超高效率→ 超高效率。

如何提高西瑪電機效率？

研究西瑪電機效率基本上包括分析各種損失和確定影響各種損失的關鍵因素。

● 減少電流流過繞組時的損耗。提高電機效率最直接的方法之一是降低電樞繞組損耗。例如，通過增加槽面積來使用更多的銅來增加槽的橫截面積降低繞組的電阻，通過繞組的電流損失也會減少。

● 控制鐵芯損耗。磁芯損耗與磁通密度和磁芯頻率兩個主要因素有關。通常電網頻率是固定的。為了降低鐵心損耗，通常采用加長鐵心的方法。

● 效率的提高與材料消耗密切相關。為了達到所需的能源消耗，銅的使用量和堆芯體積的增加是不可避免的。然而，損失的減少并不總是與銅和鐵消耗量的增加呈正相關。如果鐵芯和線圈的橫截面增加到一定程度，則損耗反而會增加，因為鐵芯體積的增加也會增加鐵芯和線圈的損耗，電阻和不飽和鐵芯的減少反而會降低效率。在某一點之后，隨著堆芯體積的增加，損耗實際上會增加。在一定的磁通密度下，通過較薄的薄板也可以降低渦流損耗。

● 技術創(chuàng)新提高了效率。通過突破封閉槽轉子、鑄銅轉子等技術禁區(qū)，電機效率將有質的飛躍。

提高電機效率并不像使用更多的材料那么容易

西安西瑪電機效率的提高是以更有效的材料消耗為代價的，但由于銅線和鐵芯等有效材料的存在，各種損失是不可避免的。單位材料的損失值與總材料消耗的乘積必須是相對穩(wěn)定的條件下總有一個最小值。實現最小值或優(yōu)化設計的過程是提高效率的傳統(tǒng)方法。如何改善相對穩(wěn)定的條件或者說提高物質水平和傳統(tǒng)技術的瓶頸依賴于創(chuàng)新技術。
關鍵詞：西瑪電機的效率